Ремонт

Восстановление 

Модернизация

дефектоскопов  типа УМДЭ




Поставка системы автоматизированного ультразвукового контроля труб

09.10.2015

В ответ на рост объемов добычи природного  газа и нефти в последнее время и соответствующего увеличения потребности в трубах большего диаметра, Magnetic Analysis Corp. (MAC) поставил крупнейшему  российскому производителю самый большой ультразвуковой роторный дефектоскоп. В составе линейки ультразвуковых дефектоскопов Echomac®,  эта модель позволяет контролировать трубы диаметром до 500 мм. Контроль осуществляется с помощью большого количества преобразователей, вращающихся вокруг трубы по мере прохождения ее сквозь замкнутую роторную камеру контроля, снабжаемых в качестве контактной среды водой под давлением. Преимуществами данной конструкции является  более высокая производительность, быстрая смена конфигурации преобразователей для труб разных диаметров, повторяемость результатов контроля и 100 % покрытии объекта контроля. 

Новый УЗК дефектоскоп 500мм контролирует продольные и поперечные дефекты типа трещин на наружной и внутренней поверхности трубы и вдоль поперечного сечения, что соответствует требованиям стандартов по выявлению искусственных рисок глубиной  5% или 10% от толщины стенки для труб любых толщин.  Для  многих групп прочности труб требуется, чтобы производитель следил за изменением размеров толщины стенки, а также иногда производил контроль расслоений. Система УЗК Echomac с беспроводной передачей сигналов контроля  справляется с этими задачами, а также гарантирует соответствие требованиям промышленных стандартов при уровне производительности до 1м/с.

Большая многофункциональная система, недавно поставленная MAC на Российский трубный завод, совместила в себе новую роторную УЗК систему 500мм с магнитоиндукционными дефектоскопами Rotoflux® для контроля продольных и поперечных дефектов, тем самым выполнив требование заказчика по контролю труб диаметром до 426 мм. Совмещение двух видов контроля позволяют произвести комплексный контроль материала. Технология ультразвукового контроля дает возможность наиболее полного контроля материала, включая поперечно-волновой контроль продольных и поперечных дефектов, измерения толщины стенки и обнаружения расслоений. Добавление УЗ ротора к магнитоиндукционной системе контроля обеспечивает полную проверку дефектов всех направлений и дает возможность пользователю осуществлять более гибкую настройку процесса контроля.